袋式除塵器結(jié)構(gòu)阻力是指由袋除塵器進(jìn)出風(fēng)口、閥門(mén)、灰斗、箱體及其分布管道引起的局部阻力和沿程阻力，結(jié)構(gòu)阻力可借助相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)規(guī)定的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算確定，主要計(jì)算公式為摩擦阻力計(jì)算公式和局部阻力計(jì)算公式。根據(jù)摩擦阻力計(jì)算公式可分析得出：在相同處理風(fēng)量下，濾袋越長(zhǎng)、內(nèi)壁越粗糙、除塵器過(guò)流截面越小、氣流上升速度越高，則摩擦阻力越大，其中，濾袋長(zhǎng)度和除塵器過(guò)流截面也直觀反映在氣流上升速度上。因此，摩擦阻力大小主要受除塵器結(jié)構(gòu)型式和制作工藝以及氣流上升速度等因素的影響。袋除塵器各結(jié)構(gòu)部件所產(chǎn)生的局部阻力可根據(jù)以下公式進(jìn)行計(jì)算：
　　袋式除塵器的局部阻力主要集中在除塵器進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、閥門(mén)、進(jìn)風(fēng)道與袋室的過(guò)流截面、花板孔以及凈氣箱上。根據(jù)公式可分析得出：對(duì)于處理一定的氣體，局部阻力大小主要受氣流速度和局部阻力系數(shù)兩因素的影響，因此，在設(shè)計(jì)袋除塵器結(jié)構(gòu)時(shí)，要合理選用各過(guò)流截面的風(fēng)速，同時(shí)盡量避免內(nèi)部風(fēng)速的突然大幅度變化。袋式除塵器結(jié)構(gòu)阻力通常為200～500 Pa，此部分阻力不可避免，但可以通過(guò)設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)和合理的流體動(dòng)力設(shè)計(jì)而盡量減少，使其不超過(guò)除塵器總阻力的20%～30%。
　　脈沖除塵器、布袋除塵器、單機(jī)布袋除塵器、濾筒除塵器、脫硫除塵器、靜電除塵器、旋風(fēng)除塵器、鍋爐布袋除塵器，濕式除塵器、磨煤噴粉機(jī)及各種除塵器配件：除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、陽(yáng)極板、電暈線、振打錘、卸料器、螺旋輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、加濕機(jī)、提升機(jī)等系列產(chǎn)品
　　潔凈濾料阻力與濾料阻力系數(shù)和過(guò)濾速度成正比，通常情況下，潔凈濾料阻力為50～200Pa,與濾料纖維結(jié)構(gòu)、濾料結(jié)構(gòu)及后處理方式有關(guān)。工程實(shí)踐中，常用透氣率指標(biāo)表示潔凈濾料的阻力特性，透氣率越大，表示潔凈濾料的阻力越小。
　　其中，粉塵層比阻力與粉塵粒徑、粉塵層空隙率、粉塵負(fù)荷以及濾料特性有關(guān)。所以粉塵層阻力大小受粉塵粒徑、氣體含塵濃度、粉塵負(fù)荷、濾料材質(zhì)、過(guò)濾速度等因素影響。粉塵層阻力通常為500～2000Pa。